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煤矿用皮带机
煤矿用皮带机
简介:煤矿用皮带机产品简介 煤矿用皮带机也称皮带机,主要是指在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中使用的皮带机。煤矿用皮带机具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点
 产品详细
煤矿用皮带机产品简介
       煤矿用皮带机也称皮带机,主要是指在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中使用的皮带机。煤矿用皮带机具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点。在我国的主要产煤区山西、内蒙、新疆等地使用广泛。煤矿用皮带机不仅可以在煤炭生产加工过程中使用,同样也适用在其他矿产的生产加工过程中使用。在能耗方面,可以有效减少能耗提供经济效益,相比汽车运输方式更能节省能源和保护环境。

煤矿用皮带机

煤矿用皮带机产品特点
1、煤矿用皮带机输送能力强,输送距离远,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制;
2、噪音小,适合工作环境要求比较安静的场合;
3、输送平稳、可靠,物料与输送带无相对运动,可以避免对输送物的破坏;
4、煤矿用皮带机在维护方面,具有维护量较小、维护相对简单等特点也受到矿业生产加工企业的喜爱。
5、结构相对简单、易于维护,主要零部件的互换性和通用性强;
6、可以实现多点装料、多点卸料;


煤矿皮带机

煤矿用皮带机工作原理
       煤矿用皮带机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

煤矿用皮带机设备

煤矿用皮带机技术参数

皮带宽度

(mm)

输送长度 (m)

功率(kw)

输送速度

(m/s)

输送量

(t/h)

500

≤12x3

12-20
4-5.5

20-30
5.5-7.5

1.3-1.6 78-191

650

12x4

12-20
7.5

20-30
7.5-11

1.3-1.6 131-323
800 ≤6x4

≤10
7.5

15-30
7.5-15

1.3-1.6 278-546
1000 ≤10x5.5

10-20
7.5-11

20-40
11-22

1.3-2.0 435-853
1200 ≤10x7.5

10-20
11

20-40
15-30

1.3-2.0 655-1284
1400 ≤10x11

<10-20
18.5

<20-40
22-37

1.3-2.0 893-1745
1600 ≤10x15

<10-20
22

<20-40
30-45

1.3-2.0 1069-2195

煤矿用皮带机型号分类
      煤矿用皮带机只是对在矿井上、下及煤矿作业的皮带机,具体型号可以分为以下三种。
1、TD75型
这种煤矿用皮带机是我国设计较早完成的一类通用皮带机,具有通用性好,造价较低等特点。在1975年完成编著,解决了我国皮带机没有统一标准的状态。也对我国社会经济的现代化起到了不可估量的作用。
2、DTⅡ型
这是TD75型的改进型,也是在煤矿上应用比较多的型号。在TD75皮带机之后,又出现了DT型皮带机,DT型皮带机刚出具相关标准时,只是针对TD75型原有型号落后,以及不能适应现代化经济发展而加以改进,在某些相关技术细节上,并未有太多相关改变。因此作为煤矿用皮带机上使用,仍然不如TD75型皮带机容易被用户所接收。因此在DT型皮带机之后,又进行相关认真改进。这就是之后的DTⅡ型,DTⅡ型皮带机,是现在我国比较先进,技术参数比较完善的具有统一标准的皮带机。
3、dsj型
dsj型伸缩煤矿用皮带机主要应用在煤矿采掘面以下使用,主要用于采掘面伸缩前进使用。比较适用于煤矿井下移至使用。但是造价和维护成本都相对于以上两种较高。因此使用较少。


煤矿用皮带机型号

变频驱动控制技术
      长距离煤矿用皮带机采用了变频控制驱动方式,能方便地实现平稳启动和启动时间可调,大大降低电机启动对电网的冲击。因变频启动可以带负载启动,具有频繁的重载启制动、频繁换舱以及小流量供料等优点;且变频启动没有启动频率的限制,可以在运行过程中进行调速;此外变频调速还具有节能的优点。

煤矿用皮带机厂家

煤矿用皮带机产品维护
1、在正常情况下,煤矿用皮带机要求空载启动,并避免短时间频繁启动。
2、必须经常检查减速器有无漏油现象,定期检查充油量是否合适,并及时补充。
3、保持输送机周围,尤其是驱动装置的清洁,及时清理输送机上和周围的煤粉和杂物,以免影响正常工作。
4、转动不灵活的托辊应及时更换和修理。
5、传动滚筒要保持清洁,粘附物及水分要及时清除。
6、发现胶带跑偏要及时调整,不允许产生磨损胶带边的现象。
7、胶带接头应经常检查,发现损坏及时修复,严防水渗入胶带芯部。
8、装载点要经常检查,严防大块物料或异物砸坏或阻塞出口,撕裂胶带。
 
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